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液压泵维修厂家分析液压泵磨损故障的原因时，应在维护过程中从以下三个方面找出故障原因，并提出系统改进计划：
1.检查动臂油缸内部是否泄漏。一种简单的方法是举起吊杆，看是否有明显的自由落体。如果有明显的跌落，请卸下气瓶进行检查。如果磨损，请更换密封圈。
2.检查控制阀。首先，清洁安全阀并检查阀芯是否磨损。如果磨损，则需要更换。安装安全阀后，如果没有任何变化，请再次检查控制阀滑阀是否磨损。
3.测量液压泵的压力。如果压力低，请进行调整。如果无法调节压力，则说明液压泵磨损严重。
通常，负载无法抬起臂杆的主要原因是：
1.类型。液压泵磨损严重。如果泵低速运行，则泄漏严重。在高速下，泵压力会略有上升，但是由于泵磨损和内部泄漏，容积效率会显着下降，并且很难达到额定压力。如果液压泵长时间运行，磨损和油温将变差，从而导致液压零件磨损，密封件随时间推移变差，密封能力变差，液压油变差以及故障。
2.液压元件的选择不合理。动臂油缸的规格为70/40非标准系列，密封件也是非标准的，因此制造成本高，更换密封件不方便。动臂油缸中的一个小孔必定会增加系统中的设定压力。
3.液压系统的设计不合理。控制阀和全液压转向器与单个泵串联连接。液压泵通常在满负荷或长期过载（高压）下运行，并且系统受洪水控制的影响，并且长时间不换油。液压油被污染，液压泵严重磨损，液压泵机壳爆裂（此故障随后被发现）。
