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液压泵的常见维修保养有哪些?

2021-07-09

    液压泵作为液压传动系统的驱动力部件,无疑是非常重要的。人们需要在每次应用后维护液压油泵。液压泵的常见维修保养有哪些?

    在液压传动系统中,齿轮油不仅是传递驱动力和数据信号的工作物质,还具有润滑、水冷和防锈处理功能。液压传动系统能否合理可靠地运行?系统软件中常用的齿轮油的特性更高。因此,在了解液压传动系统之前,有必要对齿轮油有一个清晰的认识。在液压传动系统中,齿轮油要求如下含量要求:

    1.合适的粘度。由于温度变化很小。

    工作时物料的粘度很高,削弱了系统软件的工作压力,降低了效率。另外,由于泵的脱脂是恶性的,有可能发生气蚀和气蚀效应。泵操作困难。

    被加工物质的粘度非常低。系统软件泄漏太多。容量伤害增加。系统软件效率低。另外,液压维护系统软件的刚性较差。此外,季节更替。规定液压传动系统由于工作材料在启动前后、左右以及在所有正常运行过程中的温度变化较大而运行正常、平稳。物质在工作过程中的粘度随着温度的降低而变化。

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    2. 优异的附着力

    运行中的物质对液压传动系统的各个健身部位提供保湿作用,减少摩擦,减少摩擦,保证长时间一切正常。近年来,液压传动系统和部件的开发以性能为要点的开发,许多摩擦部件处于润湿极限。液压机的工作材料被指定为具有优异的内聚性。

    3.抗氧化

    工作时接触物质和气体会引起过敏和发霉。高温、高压以及铜、锌、铝等一些化学品加速了整个软化过程。软化后材料的酸值升高,腐蚀加剧,空气氧化转化的粘性材料会堵塞元件的孔洞和缝隙,危及系统软件的一切正常运行。 .减少财产。

    4. 良好的切割稳定性

    在工作中,材料在通过泵、阀门和微孔板组件时须承受强烈的切割。由于此类机械的液压维护作用,材料除了在高剪切速率下暂时的粘度破坏和可聚合性增加外,还有两种粘度,以及由于胶粘剂分子的破坏而导致粘度降低,从而导致过渡。建造。在高速和高压下尤其如此。当粘度下降到一定值时,就不能再使用了,因此规定材料在工作时具有优良的切削稳定性。

    

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